EINE REVOLUTIONÄRE FASER
ANWENDUNGSSPEZIFISCHE VORTEILSPROFILE
Bezeichnend für den technischen Einsatz der Basaltfaser ist, dass für jede Anwendung andere Eigenschaften von Vorteil sind. So spielt die hohe Temperaturbeständigkeit – generell einer der Hauptvorzüge der Basaltfaser – bei allen Kunststoffverbundstoffen während der Nutzungszeit des Produktes kaum eine Rolle, weil der Schmelzpunkt des Kunststoffs weit unter dem der Basaltfaser liegt. Geht es aber später an das Recycling des Produktes, ist gerade dieser Faktor ganz entschei- dend, denn so kann der Kunststoff ganz einfach durch Schmelzen vom Basalt getrennt werden. Für Anwendungen mit Bezug zu Isolierung, Brandschutz oder Betonverstärkung wiederum ist die Tem- peraturbeständigkeit von wesentlicher Bedeutung.
VERSTÄRKUNG TEXTILER FLÄCHEN MIT HILFE VON BASALTFASERN
Gewebe, Vliese, Gestricke, Gewirke, Gelege, Bänder, Seile – all diese Anwendungen sind Beispiele für textile Flächen, die mit Basaltfasern verstärkt werden können. Bei folgenden technischen Applikationen ist ein Einsatz von Basaltfasern aufgrund der aktuellen Forschungsergebnisse denkbar und teilweise schon mit ersten praktischen Erfahrungen unterlegt:
- als Filter bei sehr hohen Temperaturen, z.B. in Müllverbrennungsanlagen oder Betonfabriken
- zur Hangbefestigung an Autobahnen oder in Skigebieten
- als Gelege in textilbewehrtem Beton anstelle einer Stahlarmierung
- für optisch ansprechende Designanwendungen
- für Brandschutzanwendungen
- zur Renaturalisierung von Flächen
- als Vliese zur technischen Dämmung, als Drainagematerial, im Schallschutz und in der Landwirtschaft
FASERVERBUNDWERKSTOFFE
Als Bestandteile von Compounds werden Basaltfasern in eine Faser-Matrix-Struktur eingebunden. In der Kombination mit Kohle- oder Glasfaser stellt man aus Epoxydharz heute bereits die Flügel von Windkraftanlagen, Flugzeugkörpern oder Segelbooten her. Die Basaltfaser ist für all diese Anwendungen ebenfalls denkbar – bei höherer Wirtschaftlichkeit und besserer Performance in zahlreichen Parametern.
Eine bahnbrechende Entwicklung im Zusammenhang mit Basaltfasern ist das Organoblech, bei dem durch die Verbindung aus natürlichen Basaltfasern mit Polyamid-Kunststofffolien ein frei formbarer Leichtbauwerkstoff für die industrielle Fertigung entsteht.
So lässt sich für jede potenzielle Anwendung ein spezifisches Vorteilsprofi erstellen, das die besonderen Eigenschaften der Basaltfaser maximal ausnutzt.
